Your browser does not support JavaScript! Центр Пайки CAB R&D - SECO/WARWICK

Центр Пайки CAB R&D

SECO/WARWICK управляет полностью оборудованным Центром Пайки CAB для поддержки клиентов, позволяя им проводить испытания и прототипы широкого спектра теплообменников для всех применений и отраслей, включая автомобилестроение, энергетику, системы отопления, вентиляции и кондиционирования, электронику.

Centrum R&D lutowania CAB
R&D SECO/WARWICK

СОКРАТИТЕ СВОИ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РИСКИ,
ВОСПОЛЬЗОВАВШИСЬ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ ЦЕНТРА ПАЙКИ SECO/WARWICK CAB

R&D SECO/WARWICK
  • Затем Центр может моделировать и документировать полную информацию о процессе и контролировать рецепты в соответствии с Вашими производственными требованиями.
  • Центр Пайки может выполнять двойную функцию – как центр обучения сотрудников. Клиенты также могут приобрести время печи для запуска производства по принципу «затраты плюс» (cost-plus basis).

Научно-исследовательский Центр Пайки CAB полностью оснащен системой Пайки Active Only® CAB Brazing, ручным мокрым флюсом, термическим обезжириванием/сушкой/удалением связующего вещества/печью, что позволяет клиентам использовать полностью действующую производственную ячейку.

Печь CAB способна обрабатывать садки шириной до 1500 мм, длиной 2500 мм и высотой 450 мм.

Centrum R&D lutowania CAB
R&D SECO/WARWICK
Półciągła konfiguracja procesu pozwala

Печь Active Only® CAB предлагает следующие уникальные технологические преимущества для всех типов ядер:

  • Полунепрерывная конфигурация процесса позволяет нам нагревать и охлаждать даже очень большие детали, такие как охладители аккумуляторов.
  • Конвекционный нагрев сокращает время цикла.
  • Равномерная температура по всей зоне пайки улучшает качество пайки.

Более резкий температурный профиль обеспечивает точный контроль процесса.

R&D SECO/WARWICK
Centrum R&D lutowania CAB
Centrum R&D lutowania CAB

Можно ли будет отслеживать параметры процесса в режиме реального времени?

Да, наш отдел исследований и разработок CAB оснащен устройством, которое записывает температуру партии с помощью функции телеметрии, которая позволяет отслеживать и контролировать температуру в режиме реального времени.

Как следует подготовить партии к испытаниям на пайку?

Чтобы полностью использовать имеющееся время, партии следует очистить от масла, профлюзовать и собрать с оснасткой. Мы также можем выполнить эти операции вместе перед испытаниями, но это ограничивает время, отведенное на сами испытания пайки.

Сколько времени занимает один процесс?

В среднем на одну попытку следует рассчитывать около 2 часов. Сама пайка занимает от 10 до 30 минут. Однако следует учитывать общее время прохождения через печь R&D, время, необходимое для подготовки садки, а также время, необходимое для анализа результата испытания и возможной корректировки параметров следующего испытания.

Seco Warwick News
Seco Warwick Newsletter
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
Seco Warwick Youtube
Secology
УЗНАТЬ
БОЛЬШЕ